La logística inversa permite la recuperación de productos.
La logística inversa es el conjunto de procesos y acciones que permiten que un producto retorne desde su lugar de venta hasta el distribuidor o fabricante para que se proceda a su reparación, reciclaje o eliminación. Se trata de una fase de la cadena de suministro que generalmente se vincula a la llamada economía circular.
Debe considerarse que la logística habitual consiste en el transporte de un bien desde un punto X (la fábrica o el centro de distribución) hasta un punto Y (el sitio donde se vende). La logística inversa, como su nombre lo indica, implica el camino contrario: el artículo vuelve desde Y hasta X.
Puede indicarse que la logística inversa se encarga de la gestión del flujo de recursos y mercaderías desde el consumidor hasta el inicio de la cadena de suministro. El recorrido suele llevarse a cabo con el objetivo de recuperar residuos y reducir el impacto ambiental.
Temas
ResumenCaracterísticas de la logística inversa
La logística inversa abarca todas las actividades que se ejecutan para planificar, controlar y concretar el regreso de los productos a su lugar de origen. Se aspira a que este recorrido se realice con eficiencia y al menor costo posible, propiciando el desmontaje, el reacondicionamiento, el arreglo, la reutilización o la adecuada disposición final de los elementos.
A través de la logística inversa se gestionan distintos procedimientos. Las devoluciones de productos, el retiro de productos para su reparación, el retorno de envases y la gestión de residuos forman parte de este ámbito.
Más allá de que la logística inversa contribuye a la sostenibilidad, no hay que confundirla con la logística verde. Este noción refiere a la estrategia empresarial que apunta a reducir la huella de carbono y los efectos negativos para el medio ambiente tanto de la logística inversa como de la logística tradicional. Con dicho fin puede apelarse a la búsqueda de una mayor eficiencia energética, una reducción de emisiones de CO2, el cuidado de la seguridad en el manejo de residuos, etc.
Las acciones de la logística inversa pueden forman parte de la responsabilidad social empresarial.
Su importancia
La logística inversa sirve para cumplir diversos objetivos. Estas acciones hacen posible que el fabricante retire productos de circulación, recuperándolos. Para esto debe organizar su recogida de acuerdo a sus necesidades y optimizando los recursos destinados a dicha labor.
Una vez que el productor recibe nuevamente la mercancía, lo habitual es que proceda a clasificarla para determinar si regresa al almacén, si hay que destruirla y descartarla o si puede recuperarse o reciclarse.
Los beneficios que se le atribuyen a la logística inversa son numerosos. Su puesta en marcha permite reducir el impacto ambiental gracias al reciclaje y a la correcta eliminación de los residuos, lo cual repercute positivamente en la imagen corporativa. La logística inversa también contribuye a la organización y el control del stock y a la recuperación de valor al darle una nueva vida a los artículos o a sus materias primas. Todo esto se ve reflejado en las cuentas de la empresa a través de un incremento de los ingresos y un recorte de los costos.
La logística inversa requiere una adecuada planificación de la cadena de suministro.
Tipos de logística inversa
La logística inversa puede clasificarse de distintos modos. Se denomina logística inversa de devolución a aquella que posibilita el regreso del producto al fabricante o vendedor, que puede sumarlo otra vez al stock sin llevar a cabo ninguna transformación. Esto sucede, por ejemplo, si el comprador de un pantalón lo devuelve para cambiarlo por otro de un talle diferente: el pantalón devuelto es puesto nuevamente a la venta de manera inmediata.
La logística inversa verde, en cambio, se lleva a cabo cuando el producto que regresa es reparado, reciclado o eliminado. De este modo, se transforma antes de su almacenamiento o de su regreso al punto de venta, o se lo elimina con el menor impacto ambiental posible.
Otras categorizaciones se centran en las tareas específicas que se realizan. La logística inversa de productos no vendidos, por ejemplo, se orienta a la gestión de las devoluciones de los vendedores minoristas ante el exceso de stock o la falta de ventas. La logística inversa de productos no entregados, en tanto, alude a aquellos que vuelven del transporte al centro de clasificación, paso previo al regreso al origen .
La logística inversa de reacondicionamieto, por otra parte, abarca las acciones de reparación, restauración y reconstrucción antes de que la mercadería pueda usarse nuevamente. También se habla de logística inversa de fin de vida útil cuando el producto es destinado al reciclaje o se lo desecha.
Problemas más frecuentes
Aunque las ventajas que brinda la logística inversa son numerosas, como ya indicamos, estos procesos también pueden generar diversos inconvenientes. Es evidente que incrementan la carga de trabajo ya que exigen planificación y organización y además una gestión específica de la cadena de suministros.
Los productos que regresan a su punto de origen, por otra parte, deben ser controlados: es necesario inspeccionarlos, una tarea que demanda personal. A su vez, la logística inversa requiere la intervención de todas las áreas de la compañía para que se lleve a cabo con éxito.
Resulta clave que los costos asociados a la logística inversa puedan ser amortizados. Cuando lo que vuelve o se recupera no alcanza a justificar el reciclaje o el regreso al circuito de venta, los esfuerzos pueden carecer de sentido (al menos en un sentido estrictamente económico, ya que también debe considerarse la perspectiva ambiental y los efectos en la imagen corporativa).
Publicado por 
